上光生產技術的更好功效是無可置疑的，只是，一旦對應響上光質理的問題存在掌握，將無發確保上光質理。因而細化劑制造商-鄭州青田覺得，規范相識對上光質理產生影響力的五種原因，于是進行相對應的預防措施類推克服害怕，對提升 彩色印刷企業產品性理是極為非常有利的。

一、溫度對產品設備上光線質量的決定

平常情況發生下，印品上光的溫暖控制在20℃以內可出得較好人生理想的效果好。或許冬春考慮到環境氣溫低，上光油較好更易疑固，非常不利用上光油的順利出入，而使有上光后的車輛的表面油膜不均，色度根本性也差。因為克制環境狀態偏差有的害處，上光油應擺在比較恒溫的部分。倘若上光油的溫暖最低10 ℃，應把上光油搬至在常溫20 ℃的房屋里擺放一太陽高度往上的事件，使上光油維持上光狀態所需要的出入性。

二、印刷紙張性能指標對上光服務質量的影向

工藝技術實踐操作反映出，印刷紙張的水平與基本特性應該如何，不小限度上就直接影晌著上光設備的水平。如銅版紙因其的表面能平滑，路經上光后金屬光澤特效就特別增加。而白板紙或膠版紙其的表面能較干硬，上光特效就相對差，锃亮度遠遠不夠特別。

三、打印uv墨水對上光好產高品產品的危害

如若上光廠品所使用uv墨水的耐低溫性和耐醇力差，印品文字與圖案就是發黑或生產皺皺皮等安全性能錯誤碼。全部，上光廠品的印廠uv墨水應取用耐醇類、酯類有機溶劑和為耐酸酸堿性的。

四、印品晶化對上光產品品質的損害

圖版印品若放時間間隔太長或因在底版墨內加忽略量的燥油，以至于墨層在文章外表面養成晶化的情況下。也許上光歲月油粘接不上墨層，制造油層發花、不對稱的情況下。見到這個情況下時，唯有在上光油內加上5 %的乳酸，攪勻更加均勻后就行了來進行上光。

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