丙烯酸乳液吸塑油在種植方式時，或許會截成多個種植方式進行

1.生產制造水性聚氨酯基墨（色漿）

2.只能根據實際的的用途和彩印工藝流程，制作不相同玩法和不相同有顏色的印刷油墨

各個于水溶性金屬涂料運用的是無硅膠粘合劑色漿，水溶性uv油墨的化學合成其主要運用的是含硅膠粘合劑色漿。

含聚酯樹脂膠色漿是以重點用發散聚酯樹脂膠拋光色漿。

無環氧樹脂色漿是只需要發散劑拋光色粉。

含樹酯色漿的注意性能是總費用少，代用性差，而無樹酯色漿則剛剛好相同。

膠印油墨的干膜體積尺寸約僅僅只有3-5um，而漆的單筆干膜體積尺寸約在20-30um。

若要提升也是的字體顏色，印刷吸塑油中的面奶量會遠如果超過在金屬油漆涂料中的占有率。(有機質面奶在水性聚氨酯聚氨酯印刷吸塑油中的量平常在10%-20%左右，在金屬油漆涂料中則較少。)色漿在水性聚氨酯聚氨酯印刷吸塑油中占有率較高，可提升30%-50%，因而大都操作總成本較低的含硅膠粘合劑色漿。

而材料中的色漿總額比較較少，單幾個個方面制造費壓力值不再是比較大，另單幾個個方面正因為獲取量少，仍然延長了對互通性的需求。這樣色漿類別多、量小，則更推建購進色漿，融合考量會更有的優勢。

不僅而且從單一劑角度來考慮一下，用到無環氧樹脂色漿拋光的不集中劑售價也遠超出含光敏樹脂色漿的乳狀液劑。合理上面的條件，人工成本是印象吸塑油使用的含硅橡膠色漿的最主要的現象。（在有的吸塑油采用中，但如果對吸塑油用戶粘度、色溶液濃度還有公開性必須很高的具體情況下，也須得使用的無硅橡膠色漿。）

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